
A 18- HI hideghengeres gép egy ipari berendezés, amelyet a fém anyagok pontos feldolgozására használnak . Fő funkciói és hatásai a következők:
Hatékony fémképzés: A hideghengerelés többszörös áthaladásán keresztül deformálja az acél, a rozsdamentes acél, az alumínium és más fém anyagokat, jelentősen javítva az anyagok felületi minőségét és méretét.
Fokozott anyagi teljesítmény: A hidegfeldolgozás során az anyag központi szakaszának kristálystabilitása megőrződik, míg a szakítószilárdság, a hozamszilárdság és a meghosszabbítás növekszik, így a késztermékek alkalmassá teszik a magas biztonsági szintű építési és ipari alkalmazásokhoz .
Műszaki előnyök: A szabadalmaztatott oldalsó támogató rendszer (mechanikai/hidraulikus) biztosítja a munkakörök stabilitását; A középső tekercs tengely tengelyirányú mozgási technológiája javítja a gördülési folyamat rugalmasságát; energiahatékony és nagyon hatékony, alkalmas fejlett anyagok, például nagy szilárdságú acél előállítására;
A 18- HI hideghengeres gép jellemzőit a következőképpen lehet összefoglalni:
1. Innovative roll system structure: Small-diameter working rolls (about 30% of traditional four-roll mills) combined with the side support system (mechanical/hydraulic) prevent lateral deviation, significantly improving the rolling stability. Multi-row supporting roll layout: 18 supporting rolls are arranged in three rows in sequence, providing excellent isotropic rigidity and capable of withstanding high rolling forces and strip feszültség .
2. Nagy pontosságú vezérlési képesség: A rendszer kialakítása: A középső tekercs tengelyirányú mozgásán keresztül, hajlító erő és döntési tekercs-technológia, a dinamikus formavezérlés eléri, csökkentve az élvékonyságot és a hullám alakú hibákat. μM, ultravékony sztriptíz acélgyártáshoz alkalmas.
3. hatékony gördülési folyamat
Nagynyomású csökkentési kialakítás: Kis munkavállalók és nagy torque sebességváltó támogatással kombinálva, egy átmenő nagy redukciós sebesség gördülése, csökkentve a lágyítási folyamatot . Automatikus tekercs-váltó rendszer: A robotok gyorsan cserélik ki a munkahengereket, a középső tekercseket és az oldalsó tartógörgöket, rövidítve az állásidőt .}}}}}}}}}}}
4. anyagi alkalmazkodóképesség
Nagy szilárdságú acélfeldolgozási képesség: kifejezetten nagy szilárdságú anyagokhoz, például rozsdamentes acél és szilícium acélhoz tervezték, a gördülő szélesség elérheti a 200 mm-t, a legvékonyabb vastagság pedig 0 . 3 mm . energiamegtakarítás és környezetbarát: A hagyományos malmokhoz képest az energiafogyasztás több mint 40%-kal, és a savmosás előtti előzetes kerítéshez szükséges.




