A hideggörgő malmok fejlesztési története

I . eredet és a gépesített életkor (a 19. század vége - a 20. század eleje)
A hideghengerelt technológia az Egyesült Királyságban 1859-ben feltalált kéthengeres malomból származik, és elsősorban az ónlemezek előállításában használták a korai napokban . A gőzkészlet népszerűsítésével, 1900-ban az Egyesült Államok folyamatos acélcsíkok folyamatos hideghengereit {.}}}.}}}}}}} -re {}}}}}}} -ben érte el. A modern hideghengerelés alapja. A kulcsfontosságú áttörések ebben az időszakban a következők:
A munkahengerek anyagának frissítése (öntöttvas → ötvözött acél)
A hidraulikus csökkentő eszköz helyettesíti a kézi beállítást
Fejlesztették ki a kenési és hűtőrendszer első generációját
II . Az elektromos és automatizálási forradalom (1950S -1980 S)
A II. Világháború után a Cold Rolling Mills három fő változást tanúsított:
Elektromos meghajtó: A DC motorok cserélik a gőzgépeket a lépés nélküli sebességszabályozás elérése érdekében (például az SMS CVC gördülő malom)
Automatizálási ellenőrzés: 1957 -ben Japán kifejlesztett egy automatikus vastagsági vezérlőrendszert (AGC), a pontosság ± 5 μm -re javult
Technológiai innováció: 1968-ban a Senjimir gördülő malom 20 ultravékony csík acélból származó tekercs előállítását érte el (a legvékonyabb 0 . 001 mm).
III . Intelligens és zöld fejlődés (21. század a jelen
A modern hideg gördülő malmok három fő jellemzőt mutatnak:
Digitális iker technológia: 2016 -ban a német SMS -csoport elindított egy virtuális gördülő rendszert, amely szimulálhatja a folyamatparamétereket
Energiatakarékos kialakítás: A mágneses lebegő csapágyak felhasználása az energiafogyasztás 30% -kal történő csökkentésére (például a Baowu Group által 2023-ban működő hidrogénenergia-gördülő malom).
AI minőség -ellenőrzés: A BAIDU Intelligent Cloud által kifejlesztett felületi hibakutató rendszer az Ansteel -szel együttműködve 99,2% -os pontossági arányt mutat