A modern acéliparban a folyamatos gördülő malom, mint a fém műanyag feldolgozásának alapvető berendezése, teljes mértékben megváltoztatta a hagyományos egyszintes gördülő üzemmódot, hatékony és folyamatos termelési jellemzőivel .
Egy négy oszlopos előfeszített keretszerkezet-tervezést fogad el . A boltív anyagát a ZG 270-500 öntött acélból választja ki az integrált öntéshez Rendszer .
A tipikus konfigurációk különféle módokat tartalmaznak, mint például a 4- roller, 6- roller és 20- görgők
A munkahenger anyagát a nagy-kromium öntöttvas közül választják ki . A támogató görgőről a . összetett kovácsolási technológiát választják.
Az AC-DC-AC változó frekvenciájú szinkron motort, a sebességváltót, az univerzális ízületi tengelyt alkalmazza, és hidraulikus, gyors tekercselő készülékkel, hidraulikus tekercs-hajlító rendszerrel, AGC hidraulikus hengerrel és tekercsel kiegyensúlyozó hidraulikus hengerrel van felszerelve .
A folyamatvezérlő rendszer magában foglalja: detektálási alrendszer , lézeres velodroma, röntgen vastagságmérő, infravörös hőmérsékleti tömb, felületi hiba detektálási CCD, vezérlőegység .
Kiegészítő folyamatrendszerek: Hőmérsékletkezelő rendszer , lamináris áramlás-hűtőegység, ultragyors hűtőrendszer, görgős szállítószigetelő burkolat, felszíni kezelő egység , nagynyomású descaláló rendszer, elektrosztatikus olajozó egység, line őrlőgörgő-egység .
A modern folyamatos gördülő malomrendszer a gördülési pontosság, a termelési ritmus és az energiafogyasztás hatékonyságának három alapvető mutatójával érhető el a pontos mechanikai tervezés, az intelligens vezérlési technológia és a fejlett folyamatok mély integrációjával a . mély integrációjával.
