Vezető kínai vállalkozásként elsősorban hideggörgőgépeket és forró gördülőgépeket árusítunk, amelyek teljes lánc képességgel rendelkeznek a tervezésről a - értékesítési szolgáltatásra. Különösen jelentős előnye van az alumíniumfeldolgozó berendezések területén. Jelenleg az iparág trendje az intelligens korszerűsítés felé mutat: az AI hibakutatás és a digitális iker technológia felgyorsítja a behatolást. A zöld transzformáció, egy új folyamat, amelynek 30% -os csökkentése a forró görgős energiafogyasztás, kutatási fókuszmá vált, összehangolva a "kettős szén" célok követelményeivel.
Forró gördülőgépek és hideg gördülőgépek, mint az acélfeldolgozás alapvető berendezése, mindig támogattuk a testreszabást. Üdvözöljük Önt, hogy további információkért vegye fel velünk a kapcsolatot.
A forró gördülőgépek alapvető előnye a nagy feldolgozási hatékonyság. Az 1000 fok feletti hőmérsékleten történő gördülés fokozza a fém plaszticitását, csökkenti a deformációs ellenállást, lehetővé teszi a folyamatos és automatizált termelést, és gyors kialakulási sebességgel és nagy teljesítménygel rendelkezik. A költség -előny jelentős. Nincs szükség komplex pre - kezelési folyamatokra, és az energiafogyasztás viszonylag alacsony, így alkalmassá teszi a vastag - szekció acéllemezek és profilok nagy - méretaránytermelését. Anyagteljesítmény optimalizálása. A magas - hőmérséklet -átkristályosítási folyamat finomítja a szemcséket, javítva az acél szilárdságát és ütközési ellenállását, különösen alkalmas acélszerkezetek, hidak és egyéb terhelések építésére - csapágy alkatrészekhez.
A hideg gördülőgépek kiemelkedő tulajdonsága a nagy pontosságú és a felületi minőség. Hideg gördítés szobahőmérsékleten savmosással, lágyítással stb. Kombinálva ± 0,02 mm méretű toleranciát érhet el, és tükör -, mint például a felszíni befejezés, megfelel a magas - autópanelek, az otthoni készülékek héjának stb. A feldolgozási keményedési hatás szignifikánsan növeli az acél szilárdságát (20% - 50% -kal magasabb, mint a forró gördülés), míg a szabályozott lágyítás révén a keménység és a plaszticitás egyensúlya beállítható. Vékony - szekció előállítási kapacitása. Stabilan előállíthat ultravékony lemezeket 0,1 és 3 mm között, áttörve a forró gördülési folyamat vastagságát, és széles körben használják az elektronikus alkatrészekben, precíziós műszerekben stb.
