Az ipari forradalom óta a csőrendszerek az ipari világ szerves részévé váltak. A csővezetékrendszer egyik nélkülözhetetlen eszközeként a csőgyártó gép a 19. század közepéig vezethető vissza. A csőgyártó gép fejlesztési folyamatában fő fejlesztési iránya és célja a termelés hatékonyságának javítása és a gyártási költség csökkentése.
Az 1850-es években az amerikai mérnökök erős támogatást nyújtottak a csővezetékrendszerek fejlesztéséhez a folyadékmechanika és a gázszállítási technológiák tanulmányozásával. Ennek alapján fejlesztették ki az első mechanikus csőgyártó gépet, amely azóta megváltoztatta a csőgyártás módját. A hagyományos kézi csőgyártás kézi működtetést igényel, a gyártás hatékonysága nem magas. A csőgyártó gép megjelenése automatizálta a csőgyártási folyamatot, javította a gyártási hatékonyságot, valamint megnövelte a megbízhatóságot és a pontosságot.
A 20. század elején a tudomány és a technika folyamatos fejlődésével a csőgyártó gépet is folyamatosan fejlesztették. A mechanikus csőgépeket lassan felváltják a fejlettebb és hatékonyabb elektromos csőgépek és a numerikus vezérlésű csőgépek. Az elektromos csőgyártó gépek megjelenése tovább javította a termelés hatékonyságát. A CNC csőgépek megjelenése teljesítette a csőgyártás nagy pontosságú követelményeit, és új választási lehetőséget biztosított a modern termelésirányításban. Nagyobb gyártási pontossággal rendelkezik, meghosszabbítja a forma élettartamát, és könnyen kezelhető, ami javítja a gyártási kapacitást.
Jelenleg a globális csővezetékrendszert széles körben használják, különösen a kőolaj, a földgázszállítás, a gáz, a víz, az elektromos energia, a vegyipar és így tovább. Sokrétűbbé váltak a csövek gyártási igényei, a vevők igényeinek kielégítése a különböző csőformák és specifikációk szerint szükséges. Ezért a nagy hatékonyságú és nagy pontosságú numerikus vezérlésű csőgépek fejlesztése a csőgyártó ipar trendjévé vált. Ezen túlmenően, mivel az emberek nagyobb figyelmet fordítanak a környezetvédelemre és az alacsony szén-dioxid-kibocsátásra, nagyobb figyelmet kell fordítanunk a csőgyártó gép energiafogyasztásának és anyagfelhasználásának optimalizálására. Az optimalizált csőgyártó gép alacsony költségű, nagy hatékonyságú és környezetbarát csőgyártást biztosít.
Röviden, a 19. századi mechanikus csőgyártó géptől a jelenlegi numerikus vezérlésű csőgyártó gépig a csőgyártó gép fejlesztése nagy előrelépést tett. A jövőben a nagy hatékonyságú, intelligens, környezetbarát és fenntartható csőgyártó gépek a csőgyártó ipar trendjévé válnak. Ahogy a csőgyártás piaca folyamatosan változik, a csőgyártó gépeknek tovább kell fejlődniük annak érdekében, hogy alkalmazkodjanak a piac igényeihez, és jobb minőségű csőtermékeket állíthassanak elő hatékonyabban.
