Kína legjobb hideghengerelő malom gépgyártója

A hideg gördülőgép a fémfeldolgozás alapvető berendezése. A hideg gördülőgép kiválasztása a következő előnyöket nyújtja:
Nagy precíziós feldolgozási képesség
A hideg gördülőgép pontosan szabályozhatja a fém anyagok vastagságát 0,15 milliméterre (megközelítőleg két A4 papír vastagságára), vagy akár vékonyabban, ± 0,005 milliméter tolerancia tartományban. A lézer vastagságmérők és az automatikus vastagságvezérlő rendszerek révén az ultra - pontos gördülést érnek el.
Az anyagtulajdonságok javítása
Erősség és keménység: A műanyag deformáció révén a fémszemcsék finomítják, megduplázva az erőt, és a belső hibákat kiküszöbölik.
Felületminőség: Az oxid -mérlegek és a burrok kiküszöbölhetők, és elérhetők a - tükör elérése, mint a simaság (a durvaság kevesebb vagy egyenlő 0,2 mikrométer).
Az anizotropia javítása: A gördülési irány mentén lévő mechanikai tulajdonságok optimalizálódnak, csökkentve az öntési szerkezet hibáit.
Hatékony energia - Megtakarítási jellemzők
A szobahőmérsékleten történő feldolgozás nem igényel melegítést, energiafogyasztást megtakarítva.
Gyors formázási sebesség és nagy teljesítmény, amely képes vékony - fallal körülvett csövek vagy ultra - vékony alumíniumfóliák folyamatos előállítására.
Széles anyagi alkalmazkodóképesség
Különböző anyagokat képes kezelni az austenit rozsdamentes acélból, a nikkel - alapú ötvözetektől a réz és az alumínium számára, különféle rugalmassági követelményekre reagálva kettős anya -meghajtón vagy három - tekercses gép konfigurációján keresztül.
Intelligens technológiai alkalmazás
A modern hideg gördülőgépek integrálják a Nano - kenési technológiát (a súrlódási együtthatót 40%-kal csökkentve), online zsírtalanító eszközökkel és hat - tekercselő UC gördülőgép -struktúrákkal, tovább optimalizálva a feldolgozási hatékonyságot és pontosságot. Korlátozás kiegészítő: A hideghengerelés az anyag szilárdságának csökkenését okozhatja, amelyet lágyítással kell visszaállítani. Ezenkívül a maradék stressz befolyásolhatja a helyi erőt.