Mérhetetlen a hegesztett csőberendezések hozzájárulása a hegesztési iparban, és a vállalkozások gondozására nagyobb figyelmet kell fordítani. Tehát hogyan lehet meghosszabbítani a hegesztett csőberendezések élettartamát a tényleges gyártási folyamatban?
A hegesztett csőrendszerek élettartamának meghosszabbítása érdekében a horganyzás jelenleg jó választás. A horganyzás valójában az élettartam meghosszabbítását és a berendezések védelmét jelenti. A horganyzás előtt megfelelő előkészületeket kell végrehajtani. Először meg kell tisztítanunk a hegesztett csőberendezés acélcsövének felületét annak biztosítása érdekében, hogy az acélcső felülete tiszta legyen, eltávolítsuk a rozsdát, a vas-oxidot stb., Hogy biztosítsuk a bevonat tapadását. Ezért az acélcsövet a felületkezelés előtt elő kell kezelni. Az általános előkezelések közé tartozik a zsírtalanítás, a mosás, a pácolás, majd a mosás.
A következő a zsírtalanító művelet. Az úgynevezett zsírtalanítás a fekete cső felületén lévő zsír és szennyeződés eltávolítása, hogy ne befolyásolja a pácolási hatást. Általános lúgos mosás érhető el égetéssel vagy lúgos mosással. Meg kell jegyezni, hogy a nagyfrekvenciás csőhegesztő gép lúgos mosási ideje általában 8-10 perc.
Ez utóbbi pácol. Bár a lúgos tisztítással a foltok is eltávolíthatók, a kétféle folt kissé eltér egymástól. A pácolás célja az oxidskála eltávolítása az acélcső felületén. Előnye, hogy szobahőmérsékleten működtethető, erősen képes eltávolítani a vasoxid-skálát, az alapfém kevésbé korrodálódott, az elnyelt hidrogén kevésbé, és a korommaradék szennyeződésének lehetősége kicsi. A pácolással keletkező vassó oxid, mély szög. Nagy, könnyen eltávolítható, és nincs hatása a horganyzásra. A galvanizálás szempontjából a sósavas pácolás megfelelőbb.
