Forró gördülő malom

A forró gördülő malom működési folyamatát a következő alapvető összeköttetésekre lehet osztani, amelyeket a berendezések működési előírásaival és a termelési technológiával kell kombinálni a hatékony termelés elérése érdekében:
1. A táblák előkészítése
A nyersanyagok forrása ‌
A táblák elsősorban a folyamatos öntési műhelyben vagy a termikus szigetelő gödörben tárolt tuskákból származnak.
Előkezelés ‌
A lemezt meg kell mérni, megmérni és elhelyezni, és a felszíni oxidréteget a foszfor -eltávolító berendezéssel kell eltávolítani, hogy biztosítsák a gördülési minőséget ‌ .
Másodszor, a fűtési kemence előmelegítő
Fűtési hőmérséklet -szabályozás ‌
A lemezt a fém -átkristályosodási hőmérséklet felett (általában 1100-1250 C fok) melegítik a fűtési kemencében a plaszticitás javítása és a deformációs ellenállás csökkentése érdekében ‌ .
Hőmérsékleti egységesség ‌
Gondoskodni kell arról, hogy a kemencében a hőmérséklet -eloszlás egyenletes legyen a repedések vagy az egyenetlen vastagság elkerülése érdekében a gördülési folyamat során a hőmérsékleti különbség miatt ‌ .
Három, gördülési folyamat
Bloom Blank ‌
A fűtött födém a virágzó malomba kerül, hogy többszörös áthaladással gördüljön, és a vastagság és az alak előzetes beállítva az öntési hibák kiküszöbölésére ‌ .
Befejezés ‌
A 7 4- magas befejező malomkészletek folyamatos gördítésével beállítják a paramétereket, mint például a tekercsrés és
Kivételkezelés ‌
Ha elakadt acél vagy futó acél van a gördítésben, akkor azonnal le kell állni a berendezések károsodása vagy biztonsági balesetek elkerülése érdekében ‌ .
Negyedszer, hűtés és kanyarodás
Hűtővezérlő rendszer ‌
A gördítés után az acéllemezt gyorsan lehűti a lamináris áramlás -hűtőberendezéssel, és a metallográfiai szerkezetet a ‌ . mechanikai tulajdonságok optimalizálása céljából vezéreljük.
Felvételi öntvény ‌
A lehűtött acéllemezt a keklerrel acél tekercsekbe gördítik, vagy rögzített méretű lapokra vágják az egyszerű szállítás és az azt követő feldolgozás érdekében. ‌ .
5. Minőségi ellenőrzés és késztermék -feldolgozás
Online ellenőrzés ‌
A dimenziós pontosságot valós időben ellenőrzik a henger, a repülő nyírási és más berendezések mérésével, és a tábla fejének szabálytalan részét eltávolítják ‌ .
Felszíni kezelés ‌
Egyes termékeknek pácolásnak, olajozásnak és egyéb folyamatoknak kell lennie a felület minőségének javítása érdekében, hogy megfeleljenek a downstream alkalmazások igényeinek ‌ .
Biztonságos művelet alapvető elemek
A magas hőmérsékleti égési sérülések elkerülése érdekében viseljen védőruházatot, kesztyűt és szemüveget .
Ne érintse meg a tekercset, és ne állítsa be a vezetési helyzetet a gördülő malom bemeneti oldalán, amikor a . futtatása után a hibaelhárítás után állítsa le a gördülő malmot, és hajtsa végre ‌ .
Kerülje a hátsó gördülővezeték működését az acél sérülések futtatásának megakadályozása érdekében ‌ .